BB肥生產線它根據復混肥料廠及化肥經銷商要求設計制作，產量1-10萬噸，采提升槽直接進料、攪拌機直接卸料的工藝，幾乎達到了“零”落料的目標。
BB肥主體設備采用正反轉操作，通過殊內螺旋機構及的三維結構進行物料攪拌與輸出，整套設備具有價格低、占地面積小、產量大、攪拌均勻等點。
BB肥生產線點如下：
（一）全自動。BB肥生產線由自動配料系統、混合系統、定量包裝機三部分組成，電腦控制，全自動化生產。大大減少了工作人員，降低了勞動強度。
（二）精度高。配料系統為電腦控制、電子稱重，嚴格控制配比。各種不同配料，電子定量包裝后的誤差都小于千分之一。
（三）產量大。該生產線設計產量為每小時8T～30T，有三種規格供選擇。這樣充分解決了BB肥因季節性強集中要料的矛盾。
（四）技術新。
1．混合系統采用滾筒式無損壞混合機、桶式上料機，不僅不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發生離析現象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。混合機葉片設計，攪拌均勻，進出料迅速。有效地提高了產品的質量和市場競爭力。
2．針對我國南方氣候潮濕、生產車間相對較小、人工成本高，XYPF-B系列（地面上料法）生產線設備，配料系統下置、桶式提升，生產線結構緊湊、占地面積小，直接在地面上料，勞動強度相對較小。的桶式提升裝置，大限度的減少物料和空氣的接觸，避免了生產過程中物料吸濕返潮。
3．XYPF-Ⅱ系列防腐機型，采用不同的殊防腐措施，大大延長了設備的使用壽命，適合在多雨潮濕的地區使用。
4.BB肥生產線沒有任何藏粒死角，停機后清理，方便、簡單。
（五）易管理。生產線主控室可監控各組成設備的運行狀態，高速485或232通訊接口，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，實現生產管理現代化。
（六）適應性強。適合各種惡劣現場環境，包括北方高寒地區、南方潮濕地區。
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